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水熱合成反應(yīng)釜作為一種用于高溫高壓環(huán)境下化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,在材料合成、催化劑制備、晶體生長(zhǎng)等研究中應(yīng)用廣泛。它通過(guò)加熱介質(zhì)(通常是水或溶液)達(dá)到所需的反應(yīng)溫度,提供所需的熱能以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。本文將分析100ml水熱合成反應(yīng)釜的加熱機(jī)制,包...
1)電源,盛杯準(zhǔn)備就緒,打開(kāi)不銹鋼容器蓋,將盛杯放在不銹鋼容器中間,往不銹鋼容器中加入導(dǎo)熱油或硅油至恰當(dāng)高度,將攪拌子放入盛杯溶液中。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),指示燈亮,將調(diào)速電位器按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),簡(jiǎn)便轉(zhuǎn)速由慢到快。調(diào)節(jié)到要求轉(zhuǎn)速為止。2)合上加熱開(kāi)關(guān)、溫度數(shù)字顯示燈亮,此時(shí)顯示數(shù)值為鍋內(nèi)實(shí)際溫度。3)首先將“撥碼開(kāi)關(guān)”設(shè)定到你所需要的溫度。當(dāng)鍋內(nèi)油(水)加溫到設(shè)定溫度時(shí),儀器會(huì)自動(dòng)進(jìn)入恒溫狀態(tài),紅色指示燈亮表示加熱停止,綠色指示燈亮,表示加熱開(kāi)始。儀器在加熱和恒溫幾次平衡后、會(huì)進(jìn)入一...
a、檢查核對(duì)機(jī)械密封的型號(hào)、公稱(chēng)直徑、彈簧壓力、動(dòng)靜環(huán)摩擦副的材質(zhì)及端面的表面粗糙度等,均應(yīng)符合要求。b、用干凈的洗油對(duì)機(jī)械密封各零部件(除橡膠密封圈)進(jìn)行仔細(xì)清洗,然后擦干,注意保護(hù)好密封面,不能擦傷、刻痕、碰撞等。c、設(shè)備精密度的檢查①用百分表檢查軸與密封腔的垂直度。用夾具將百分表固定于軸上,轉(zhuǎn)軸使百分表針頭對(duì)準(zhǔn)密封腔端面旋轉(zhuǎn)一圈,百分表大值與小值之差,即為垂直度。垂直度允差均與軸的轉(zhuǎn)速、軸向密封圈形式有關(guān);O形橡膠圈的允許誤差可大些,聚四氟乙烯V形圈的允許誤差值應(yīng)小些。...
釜用機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)。將機(jī)械密封零件按順序裝在軸上,擰緊聯(lián)軸器,安裝好減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及支架,然后去掉夾具;在軸(或軸套)上涂潤(rùn)滑油,依次裝入機(jī)械密封零件,注意不要損傷動(dòng)、靜環(huán)及密封圈。將靜環(huán)裝入靜環(huán)壓蓋,壓緊靜環(huán)壓蓋時(shí)應(yīng)使受力均勻,對(duì)于單端面機(jī)械密封要保證轉(zhuǎn)軸與靜環(huán)端面的垂直度不大于0.05mm。為保證密封端面的潤(rùn)滑,安裝時(shí)應(yīng)先在靜環(huán)端面涂上一層清潔機(jī)油,潤(rùn)滑箱內(nèi)潤(rùn)滑液面要高出密封端面10~15mm,一般可選干凈機(jī)油為潤(rùn)滑液;緊固螺釘要均勻擰緊,尤其是軸套硬化處理后不要偏斜...
攪拌裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①在密封處軸的徑向擺動(dòng)量,機(jī)械密封時(shí),不大于0.5mm;填料密封時(shí),見(jiàn)下表1。②軸的不直度應(yīng)不大于0.1mm/1000mm。③攪拌扭轉(zhuǎn)角,建議控制在0.25°~1.5°/m之間.④攪拌軸與槳葉應(yīng)垂直,其允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000,且不超過(guò)5mm。⑤轉(zhuǎn)速高于200r/min的渦輪式、推進(jìn)式攪拌器應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)平衡后方可使用。⑥渦輪式、推進(jìn)式攪拌器的葉輪與攪拌軸的配合,應(yīng)采用D/gd。⑦軸套與軸頸的配合間隙,應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
一、減速機(jī)的裝修在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜大部分是機(jī)械傳動(dòng),其主軸的轉(zhuǎn)速較低,主要是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后,將功率和扭矩傳遞給攪拌器進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜常用的減速機(jī)有圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星擺線(xiàn)針齒減速機(jī),并且通常為立式減速機(jī)。二、釜體的裝修2、釜體缺陷的修復(fù)釜體材料為鑄鐵時(shí),其常見(jiàn)的缺陷有砂眼、裂紋、點(diǎn)蝕或局部腐蝕等,由于鑄鐵的塑性小,可焊性差、舊鑄鐵件的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機(jī)溶劑,所以焊接時(shí)很容易產(chǎn)生氣孔,因此在補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)采用合理的焊接工藝和必要的措施才能保證補(bǔ)焊的質(zhì)...
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